斜齿轮的螺旋线角度是几许
设计斜齿圆柱齿轮传动时，螺旋角β一般在8°～25°范围内选取。斜齿轮的螺旋角是根据设计的需要来定。一般来说，高速轻载的齿轮采用较大的螺旋角；低速重载的齿轮采用较小的螺旋角。根据设计的需要一般在8度到25度之间（无严格的限制），螺旋度太小，齿轮啮合的运动平稳性也降低。螺旋角太大，则对轴承和主轴产生很大的分力。除此之外，大角度的螺旋角齿轮在加工难度大。
定义：螺旋角是斜齿轮的特征参数，定义了轮齿与轴线之间的夹角。影响：影响着斜齿轮的重合度，螺旋角越大，运动越平稳，噪音越低，但也会带来轴向力增大的难题。取值范围：一般取值范围在8至25度，若对噪音有独特要求，可适当取较大值。
从单个齿轮来看，齿轮螺旋线与用于传递平行轴间运动的斜齿轮在结构上相似，但螺旋角有所不同。斜齿轮的螺旋角一般较小，通常在7度至15度之间。相啮合的斜齿轮的螺旋角大致相同，旋向相反，但齿轮螺旋线无此限制。名称简称：螺旋齿轮是螺旋齿圆柱齿轮的简称，即指具有齿轮螺旋线的圆柱齿轮。
螺旋角的大致需根据职业质量要求和加工精度来决定，一般取值范围在8至25度。若对噪音有独特要求，可适当取较大值。螺旋线旋向的判别技巧简单直观。将齿轮轴线垂直放置，观察螺旋线，右侧较高则为右旋，左侧较高则为左旋。这一判别技巧直接明了，易于领会和操作。
齿轮螺旋线：即齿线为圆柱螺旋线的圆柱齿轮，用于传递既不相交，又不平行轴间的运动，从单个齿轮来看，齿轮螺旋线与用于传递平行轴间运动的斜齿轮相同，唯独后者螺旋角较小，一般为7度 至15度，且相啮合齿轮的螺旋角大致相同，旋向相反，但前者无此限制，螺旋齿轮是螺旋齿圆柱齿轮的简称。
请问国标的斜齿轮参数是什么
开门见山说，这两个齿轮是可以正常啮合的。但实际上并不存在所谓的“国标斜齿轮”，由于斜齿轮的螺旋角并没有统一的标准。斜齿轮的法面和端面参数是不同的。斜齿轮的标准参数包括：法面模数；法面压力角；法面齿顶高系数1（正常齿高）；法面齿根高系数25；法面顶隙系数0.25。
斜齿轮的法面参数。标准模数可以取5，5，3，4。
无论兄弟们好，斜齿轮中，法面模数是国标规定的标准值。由于，斜齿轮是沿法向加工的，齿轮刀具参数是标准的，因此，斜齿轮法面参数，包括法面模数，都是标准的。端面参数是用于齿轮尺寸计算的。
…斜齿圆柱齿轮的基本参数有哪些基本参数的标准值是在端面还是在法向…
平行轴斜齿圆柱齿轮的基本参数有法面模数mn，端面模数mt，n和t都是下标。螺旋角β。mt=mn/cosβ。本参数的标准值是在端面。斜齿轮的法向模数是标准值，还有齿数，螺旋角也是标准值。齿数一个齿轮的轮齿总数叫做齿数，用代号z表示模数一定时，齿数越多，齿轮的几何尺寸越大，轮齿渐开线的曲率半径也越大，齿廓曲线越趋平直。
法向模数，在齿轮啮合中被称为“法向模数”，而单个齿轮则称其为“齿形角”。齿形角通常为20度。选择这一标准值的缘故在于，齿轮滚刀作为复杂刀具，当法向模数和齿形角为标准时，可以方便地采购到合适的刀具，并且滚齿加工时的调整也会变得更加简单。另外，端面模数与法向模数之间存在一定的关系。
斜齿轮是以法面参数为标准值的。由于齿轮刀具参数是标准化的，既能加工直齿属轮也能加工斜齿轮，而加工斜齿轮时，是沿法向切削的。
法向齿距：与齿轮模数和螺旋角有关的齿距参数。端面齿距：考虑螺旋角影响后的齿距参数。模数：法向模数：衡量齿轮尺寸的基本参数。端面模数：由端面模数mt和螺旋角β共同决定的模数参数。齿宽：定义：齿轮的宽度，影响齿轮的强度和传动能力。相关性：与模数和中心距相关。
斜齿圆柱齿轮的端面齿廓为准确的渐开线，法面齿廓为精确的渐开线，它的端面与法面参数不相同。斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件：1）两斜齿轮的法面模数相等；2）两斜齿轮的法面压力角相等；3）两斜齿轮的螺旋角大致相等，路线相反（对内啮合的应是路线相同）。
斜齿轮螺旋角一般选取几许度
1、设计斜齿圆柱齿轮传动时，螺旋角β一般在8°～25°范围内选取。斜齿轮的螺旋角是根据设计的需要来定。一般来说，高速轻载的齿轮采用较大的螺旋角；低速重载的齿轮采用较小的螺旋角。根据设计的需要一般在8度到25度之间（无严格的限制），螺旋度太小，齿轮啮合的运动平稳性也降低。螺旋角太大，则对轴承和主轴产生很大的分力。除此之外，大角度的螺旋角齿轮在加工难度大。
2、斜齿轮的螺旋角一般选取在815度之间，其中812度最为常用。下面内容是关于斜齿轮螺旋角选择的具体分析：常用范围：螺旋角的最佳范围通常在815度，这个范围内的角度能够兼顾齿轮的平稳传动和避免角度过小而丧失斜齿轮的优势。
3、设计斜齿圆柱齿轮传动时，螺旋角β一般在8°～25°范围内选取。斜齿轮的螺旋角是根据设计的需要来定。一般来说，高速轻载的齿轮采用较大的螺旋角；低速重载的齿轮采用较小的螺旋角。根据设计的需要一般在8度到25度之间（无严格的限制），螺旋度太小，齿轮啮合的运动平稳性也降低。
4、斜齿轮常用得螺旋角是一般是8°到20°。计算公式：齿顶圆直径da=mz/cosβ+2m 分度圆直径d=mz/cosβ 两齿轮啮合的中心距A=m（z1+z2）/cosβ 等等这些都可以算出螺旋角。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。 斜齿轮减速机是创新减速传动装置。
5、斜齿轮的螺旋角选择至关重要，它关乎着齿轮的性能和效率。理想的螺旋角既能充分利用斜齿轮的长处，又不至于带来过大的轴向力难题。一般而言，螺旋角的最佳范围在8-15度之间，其中8-12度最为常用，这个角度既能保证齿轮的平稳传动，又能避免因角度过小而丧失斜齿轮的优势。
6、说上面这些，只是想说明一点，斜齿轮在很多方面优于直齿轮。但如果螺旋角太小，这种优点就不明显了。因此螺旋角通常取8~20度。当然不同的资料会有所不同，但这种说法是比较经典的。不能太小的理由前面已经说了，不能太大的理由是：螺旋角太大轴向力过大，轴向力过大轴系结构复杂。
